高强度耐磨钢板nm500耐磨衬板铲斗内衬用耐磨板

价格面议2023-09-14 12:08:34
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中文名 耐磨钢板 产品性能 抵抗外力的强和塑性等综合性能
产品成份 锰、钼、铌、镍 产品特征 冲击越高耐磨性能越好
产品表面 表面平整 使用领域 建筑工程机械设备
保障 出材质报告 加工服务 深加工激光数控切割 钻孔
合金耐磨层 主要以铬合金为主 外文名 Wear Resistant Steel Plate
报价方式 以实际订单报价为准 是否尾货
是否进口 材质 nm500
联系人 华经理 货物销售类型 现货
质量等级 正品(受理质量异议)  

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1:国内产耐磨钢板合金含量及碳当量较低,因此可用任何普通电弧焊方法,就可将焊接在普通结构钢上。

  2:焊条的三种选择:

  1低强度焊接金属(焊接金属屈服强度低于母体材料屈服强度)

  2等强度焊接金属(焊接金属屈服强度等于母体屈服强度)

  3高强度焊接金属(焊接金属屈服强度大约母体屈服强度)

  选择低强焊料于选择高强焊料(屈服强度大于500N/MM2 相比所具有的优势

  焊接金属韧性大

  焊接接头延伸性能好

  发生裂纹可能性小

  对于NM360 NM400 推荐一下焊接方法及焊材

  焊接方法 焊接材料 焊接规范

  手工焊 J606 J607 HE606 预热100℃左右,热输入15-21KJ/cm

  埋弧自动焊 08Mn2SiA+HJ431 预热100℃左右,热输入26-31KJ/cm

  气体保护焊 08Mn2SiA+CO2 预热100℃左右,热输入14-17KJ/cm

一般使用的有高锰钢铸造衬板,高铬铸铁耐磨板,合金钢板耐磨钢板加工,耐磨陶瓷和超高分子聚乙烯耐磨板。

  合金钢板耐磨钢板以铬、镍、钼等为主要合金元素,其硬度和使用寿命都要优于铸铁衬板。从合金元素的含量可分为低合金、中合金及高合金耐磨钢;从组织的不同可分为奥氏体、贝氏体、马氏体耐磨钢。此类钢板具有良好的加工性能,比如切割折弯成型和焊接,良好的力学性能,;并且可以通过调整合金比例、锻造工艺等改变其韧性和硬度。

溜槽作为选煤厂数量最大的非标设备之一,担负着输送、密封、调节工艺流程以及使物料在机械设备上合理分布、避免偏载等重要作用。如果溜槽设计不合理,可能引起输送物料堵塞、过度粉碎、粉尘多、噪音大、溜槽使用寿命短等问题,严重时会造成某些机械设备运转不正常,直接导致选煤厂停产。

  按溜槽所处位置不同,溜槽可分为机头溜槽、机前溜槽、筛下漏斗、机下溜槽、收集槽、桶等。溜槽上可设置翻板、闸门,使其具有分配物料的功能,同时还可设置筛板,使其具有脱水功能。

性能:特殊不粘料、不堵仓、搞冲击耐磨、防腐蚀、不吸水、噪音小、安装方便不粘壁、不打拱、自润滑、满进、稳发、无毒、节省人力物力、正常生产。

  使用范围:各种堵料料仓、矿槽、煤仓内衬、流槽滑板、粘土仓衬板、力库、原煤仓、配料仓、圆盘造球机内衬、混料机内衬配煤室煤塔混合料仓下煤斗卫生菜板翻车机室等。

  分别在煤矿、电厂、焦化厂、钢铁厂、食品厂、冶炼厂、选矿厂、选煤厂冶炼厂有色金属厂水泥厂、造船厂、矿山机械厂、玻璃厂、化肥厂等行业使用得到好评。

焊接加工

  耐磨钢板通常采用药皮保护电弧焊,二氧化碳气体保护焊进行焊接,即可得到满意的焊接接头。手工电弧焊应选用低残留潮气的碱性焊条,必要时焊条应按厂家要求进行干燥处理。对实施高硬度钢板焊接时,建议对钢板进行预热,预热温度可考虑一下建议值或参见焊接规范。注意:焊缝填充料应在构件承受载荷和焊缝承受磨损的许可范围内,应尽可能的选择软的焊材(建议用ER50-6或者70KG高强焊丝),同时注意钢板和构件预热温度必须避免超过200℃,以免出现硬度降低的现象。推荐焊接工艺如下:

  1、建议采用实心焊丝进行 MAG 焊接,焊接保护气体为(15-25%) CO2 的富 Ar 气体,气体流量为 18-25l/min;

  2、优先选用低氢焊接材料。手工焊条焊接时,优先选用碱性焊条;

  3、尽可能减少焊缝数量;尽可能采用纵缝,尽可能不采用横缝。焊接时尽量不摆动,采用多层多道焊接,焊接热输入建议不超过 10KJ/cm。推荐最大热输入量 Q= 板厚a/10;

  4、坡口形状优先选用 U 形,可减少母材融入焊缝金属中的比例,降低焊缝中的含碳量,防止裂纹产生;

  5、预热有利于防止产生冷裂纹。整体预热有困难时,可采用局部预热;当室温低于 0℃时建议预热;

Mn13高锰钢最大的特点有两个:一就是外来冲击越大,其自身表层耐磨性越高;二就是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成·Mn 13扎制钢板对强冲击磨损与大应力磨损有极好的耐磨性能,在使用过程中不会出现破碎,而且具有便千切割、焊接、弯曲等易机械加工性能·传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性·Mn 13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用,提高成品竞争力·

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